一、概況

      MC型庫頂強制通風(fēng)除塵器是我公司開發(fā)具有先進(jìn)脈沖清灰技術(shù)，適用于各類庫頂/倉頂?shù)囊环N良好凈化專用除塵設(shè)備，它采用了清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維護(hù)工作量少等特點。本設(shè)備均選用良好的配件， 性能穩(wěn)定，運行可靠，深受選用單位及用戶的好評。

二、結(jié)構(gòu)簡介

庫頂強制除塵器的基本結(jié)構(gòu)由三大部分(圖一)

1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。

2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、骨架等。

3、噴吹系統(tǒng)：包括電控、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

三、工作原理

含塵空氣由風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋從上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾袋表面吸附的粉塵增多，濾袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴射到對應(yīng)的骨架（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過骨架時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣使積附在濾袋外壁上的粉塵被清除。由于清灰是依次分別向幾組濾袋進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。

圖二噴吹系統(tǒng)

四、主要配件

1、脈沖控制儀：脈沖控制儀是脈沖袋式除塵器的主控設(shè)備，采用了COM數(shù)字集成電路用NPN 低頻大功率三極管組成的電子無觸點開關(guān)，具有較高的集成度和抗干擾能力，耗電省，在電源電壓有較大幅度擺動時，仍能正常工作。運行時無噪聲、無火花、無觸點、無機械易損元件，具有體積小、重量輕、壽命長、工作可靠、維修方便等優(yōu)點。

2、電磁脈沖閥:電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的主要裝置，它是向濾袋內(nèi)噴吹壓縮空氣的開關(guān)，受脈沖控制儀輸出信號的控制。本除塵器采用國外的電磁脈沖閥，它將脈沖閥（差動氣閥）與先導(dǎo)閥（控制閥）組合在一起，除閥體進(jìn)氣口與儲氣筒金屬管連接外，閥體本身無軟管連接，造型新穎，結(jié)構(gòu)合理，按裝方便，工作可靠，壽命長，清洗力大，耗電量小，閥體采用鋁硅合金壓鑄而成，經(jīng)表面處理后具有一定的防腐蝕能力。

3、 濾袋框架（骨架）

本設(shè)備框架為籠形框架，能支撐濾袋在負(fù)壓狀態(tài)下仍保持過濾面積，框架采用上抽式安裝。安裝方法見下圖

4、布袋（也稱濾袋）

濾袋是過濾含塵氣體的部件。本產(chǎn)品采用滌綸腹膜濾料透氣性和機械強度均較好。安裝方法見下圖

五、安裝、調(diào)試注意事項

　　本設(shè)備為整機出廠，出廠前各項調(diào)試均已完成，安裝接線后方可使用。

建議客戶：

　　1、向庫內(nèi)輸送水泥時，除塵器引風(fēng)機和脈沖清灰系統(tǒng)必須開啟。

　　2、水泥庫正常作業(yè)時，可關(guān)閉引風(fēng)機，但脈沖清灰系統(tǒng)必須開啟。

　　3、設(shè)備起吊時，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。

　　4、安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。

　　5、箱體等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

箱體安裝應(yīng)垂直，保證設(shè)備水平放置。如下圖：

　　6、各入孔、檢查門等處均應(yīng)有密封嵌條，以保證其密封性。

　　7、噴吹管拆裝時，注意其噴孔應(yīng)對準(zhǔn)骨架中間。

　　8、氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

　　9、電控接線請按接線圖正確進(jìn)行。電控接線后請檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確！

　　10、噴吹用壓縮空氣應(yīng)去污除油，壓縮空氣在接入除塵器氣包應(yīng)安裝減壓閥。